magna tat-tkaljar tal-wajer tal-azzar, komponenti ewlenin tal-linja tal-produzzjoni tal-wajer strander
1. Sezzjoni tal-ipproċessar tal-materja prima u t-trattament minn qabel (Din hija l-pedament għall-produzzjoni ta' wajer tal-wajer tal-azzar ta'-kwalità għolja.)
Coil/uncoiler:Użat għall-ħażna u ż-żarmar ta' materja prima (vireg tal-wajer ta'-saħħa għolja).
Magni għat-tneħħija tal-kalċ u s-sadid mekkaniċi:Tneħħi l-iskala tal-ossidu (sadid) fuq il-wiċċ tal-virga tal-wajer permezz ta 'liwi, iddrittar u metodi oħra.
Tank tal-pickling (mhux obbligatorju, iżda mneħħi gradwalment):Uża aċidu idrokloriku jew aċidu sulfuriku biex tneħħi sewwa l-iskala. Minħabba rekwiżiti ta 'protezzjoni ambjentali, issa huwa l-aktar sostitwit minn tneħħija mekkanika tas-sadid.
Linja ta' trattament ta' fosfatazzjoni/borating:Film tal-fosfat jew tal-borat huwa ffurmat fuq il-wiċċ tal-wajer tal-azzar. Dan il-film iservi bħala trasportatur tal-lubrikant u huwa kruċjali fil-proċess ta 'tpinġija sussegwenti. Inaqqas il-frizzjoni, jestendi l-ħajja tad-die, u jiżgura l-kwalità tal-wiċċ tal-wajer tal-azzar.
Sistema tat-tnixxif:Il-vireg tal-wajer ipproċessati jitnixxfu biex jipprevjenu s-sadid u jippreparaw għall-kisi bil-lubrikanti.
2. Sezzjoni tat-Tpinġija tal-Wajer (Dan huwa l-pass ewlieni fit-tfassil tal-virga tal-wajer b'dijametru oħxon - għad-dijametru tal-wajer meħtieġ.)
Magna tat-tpinġija tal-wajer:Magna tal-ġbid tal-wajer tal-linja dritta-: Hemm sistema ta 'kontroll tat-tensjoni bejn kull pass, li tista' żżomm tensjoni kostanti tal-wajer, li tagħmilha adattata ħafna għat-tpinġija ta 'preċiżjoni ta' wajers tal-azzar ta '-qawwa, dijametru kbir-għoli.
3.Sezzjoni tat-trattament tas-sħana
Biex telimina t-twebbis tax-xogħol kiesaħ u tirrestawra l-plastiċità u t-toughness tal-wajer ta 'l-azzar biex tissodisfa r-rekwiżiti sussegwenti ta' stranding u prestazzjoni finali.
4. Taqsima tat-Tkaljar / -Ħabel
Dan huwa proċess kruċjali fejn wajers singoli multipli huma mibrumin fi ħbula skond ċerti regoli, u mbagħad il-ħbula huma mibrumin fi ħbula.
Magna tat-tkaljar tubulari:
Karatteristika:Il-qoffa tal-ħlas (rukkell) titqiegħed ġewwa t-tubu li jdur (conveyor), u jdur flimkien mat-tubu.
Vantaġġi:Veloċità ta 'rotazzjoni għolja, effiċjenza għolja, adattata għall-produzzjoni ta' wajers stranded ta' daqs medju u żgħir-bi strutturi mhux partikolarment kumplessi.
Żvantaġġ:Inerzja rotazzjonali kbira, mhux adattata għal speċifikazzjonijiet super-kbar u wajers stranded duty-tqal.
Magna tat-tkaljar tat-tip ta' frejm-:
Il-karatteristika hija li l-basket tal-ħlas-off jitqiegħed fuq qafas li jdur (winċ), u t-tidwir jitwettaq bir-rotazzjoni tal-qafas.
Vantaġġi:Għandha kapaċità qawwija ta' ġarr ta' tagħbija-, taħdem bla xkiel, u hija adattata għal wajers stranded -skala kbira, multi-, u tqal-(bħal kejbils tal-pont u ħbula kbar tal-azzar).
Żvantaġġ:Il-veloċità rotazzjonali hija relattivament baxxa.
5. Post-sezzjoni tal-ipproċessar u tal-istralċ
Pre-deformer/Post-deformer:Matul jew wara l-proċess tal-brim, il-filamenti jew il-ħbula singoli huma soġġetti għal liwi tal-plastik biex jeliminaw l-istress intern, u jiżguraw li l-wajer jew ħabel mibrum ma jinħallx u jżommu l-istabbiltà strutturali.
Sistema ta 'kontroll tat-tensjoni:Iżomm tensjoni kostanti matul il-proċess tal-istralċ, u tiżgura l-uniformità u l-konsistenza tal-istruttura tal-prodott.
Sistema ta' spezzjoni onlajn:Jistgħu jinkludu strumenti tal-kejl tad-dijametru tal-lejżer, strumenti ta 'spezzjoni ta' kurrent eddy, eċċ., għall-monitoraġġ f'-ħin reali tad-dijametru tal-prodott u difetti fil-wiċċ.
Magni tal-istralċ:Din il-magna tirrombla b'mod pulit il-wajers mibrumin jew il-kejbils tal-azzar lesti fuq ir-roti jew it-tnabar forma ta' I-. Huwa maqsum fi stralċ attiv u stralċ passiv.
Dijagramma tal-Fluss tal-Proċess tal-Linja tal-Produzzjoni: Vireg tal-Wajer → Tneħħija Mekkanika tas-Sadid → Fosfatazzjoni/Boronizzazzjoni → Tnixxif → Tpinġija tal-Wajer → (Trattament tas-Sħana Intermedju) → (It-Tieni Tpinġija tal-Wajer) → (Trattament tas-Sħana Finali) → (Trattament tal-kisi) → Rukkell tal-Wajer → Stranding/Ħabel Magħmul → Preformazzjoni →{/}{0} {deformazzjoni → Ħu-up → Spezzjoni → Ippakkjar u Magazzinaġġ
